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抹灰墙面起砂这样做一招搞定

信息来源:www.zslxfy.com | 发布时间:2022年01月07日

混凝土浇筑后抹灰时,可均匀撒一层薄薄的硬化剂,然后抹灰。硬化后表面非常坚固,光感非常好,不会脱皮和起砂。在满足施工要求的前提下,混凝土坍落度应尽可能小。混凝土浇筑后,应有专人负责加强养护。在炎热的夏季施工中,应尽量在夜间浇筑混凝土,或采取保护措施,防止新浇混凝土直接暴露在阳光下。

目前,在我国普通工业和民用建筑中,水泥砂浆表面经常用于建筑地面。水泥砂浆是一种应用广泛、实践传统的地面。在建筑施工中,由于水灰比、原材料搭配和工人施工工艺的影响,地面砂现象已成为一个严重的质量问题。如何预防和处理地面砂,消除萌芽状态的质量问题,是施工过程中需要认真研究的重要课题。

一、起砂原因分析。
1.原材料问题。
1.1水泥:采用低等级水泥、过期结块水泥、潮湿结块水泥或不适合地面的水泥。这些水泥活性差,影响地面强度。
1.2砂:采用细砂粉,搅拌时需水量大。水灰比大,降低了水泥砂浆的强度。或使用含泥量过大的砂,影响水泥与砂的粘结力。
2.水灰比问题。
在正常水化作用下,水泥需水量为20~25%,实际施工中水灰比大于0.25,现场常用水灰比为0.5,导致表面强度降低,结构不紧,地面起砂。
3.搅拌不均匀。
砂浆搅拌不均匀,砂浆收缩时浇水,吃水不同,水分过多容易出现砂、剥落现象。
4.压光时间掌握不当。
不熟悉水泥硬化的基本原理,安排工艺不当或底层干湿,导致地面压光时间过早或过晚。
4.1压光时间过早,由于水泥的水化作用,游离水较多,不利于消除表面孔隙、气泡等缺陷,扰动表面,削弱水泥砂浆表面的强度。
4.2压光时间过晚,水泥胶凝体硬化,表面干燥,无法去除表面层的毛孔和痕迹。硬压光容易损坏表面的强度和耐磨性。
4.3施工人员为操作方便,洒水湿润,强行抹压,造成地面内部结构损坏,强度降低,造成起砂。
5.维护问题。
5.1水泥地面,一般现场不维护(特别是门窗洞口)或维护天数不足,水泥水化效果不足,影响地面强度。或地面完成后不到24小时,开始浇水,导致大面积剥落。砂暴露,导致砂。
5.2水泥地面养护尚未达到强度,人们过早行走或进行下一道工序施工,造成地面损坏,造成地面起砂。
5.3地面低温施工,门窗开口未关闭或无加热设备,影响水泥水化反应。或冻结,体积膨胀,孔隙率增加,粘结力损坏,强度降低,导致反砂。
5.4冬季施工室内焦炭炉加热,焦炭燃烧时产生二氧化碳,与水泥水化后产生的未结晶二氧化碳反应,形成三氧化碳形成表面硬壳,影响水泥正常水化反应,降低强度,造成砂。